旋轉(zhuǎn)供料器又稱星型卸料器，它主要由圓柱形的殼體和殼體內(nèi)的星形葉輪構(gòu)成。星形葉輪有多種不同的設(shè)計，為了達到最大的通過能力，可采用帶有深格室的整體葉輪；葉片的數(shù)目決定于殼體與葉輪之間所需密封葉片的數(shù)量，為了減少漏氣一個6片的葉輪，從供料器進口至出口的一側(cè)殼體內(nèi)應(yīng)至少有兩片葉片起密封作用；增加葉輪的葉片數(shù)目會使兩葉片之間的夾角變小、葉輪的格腔因而變得比較狹窄、物料卸出較困難。相應(yīng)的措施是增大輪轂和采用填角鑲條、減小格腔的深度，得到一種淺格室的葉輪，這可使物料容易卸清，但供料器的容量減小。

   對于粘性的物料，可在葉輪表面噴涂一種聚四氟乙烯液體，經(jīng)高溫?zé)崽幚砗笮纬梢粚庸饣牡湍Σ烈r里，使大部分粘性物料都可順利卸出；對于一些潮濕發(fā)粘的物料，可采用在葉片的周邊和兩端切削10-30°斜角的整體葉輪，為保持與殼體間形成緊密的間隙，葉片刃部的中取3mm左右。這種葉片對于粘在殼內(nèi)的物料起刮刀刮料的作用，工作時摩擦阻力較小，因而所需的驅(qū)動功率也較小。  為使供料器耐磨，葉片采用耐磨材質(zhì)制造，其殼體材料也必須耐磨且硬度應(yīng)比葉輪的硬度大，以便盡可能先磨損葉輪，因維修更換葉輪比維修殼體容易；為了便于維修，葉輪的葉片端部可裝設(shè)耐磨鑲條，其材料一般采用氯丁像膠、尼龍、聚四氟乙烯等，鑲條固定在葉片邊緣上，磨損后可調(diào)整位置或更換。

   常用的旋轉(zhuǎn)供料器進出口根據(jù)與之相連的法蘭形狀取為圓形、方形或矩形，在吸送氣力輸送裝置的旋風(fēng)分離器或布袋除塵器下面用作卸料器，可按分離器圓錐體出口取圓形；在吸送或壓送裝置中作供料器使用時，圓形、矩形的進出口均可采用，但其葉輪的中垂線都必有垂直于輸料管的中心線。