氣力輸送系統(tǒng)常見堵管問題主要可以歸納為以下幾點:
物料性能影響:
物料具有一定的粘性或含有粘性物質(zhì)時,容易在輸送過程中粘附在管壁上,特別是彎管處,長時間累積會導(dǎo)致截面減小,阻力加大,進而引起堵塞。
某些物料如干燥的塑料粉,雖不具有粘性,但輸送過程中的摩擦作用會使顆粒帶電產(chǎn)生引力,也可能粘附在管壁上或結(jié)塊,輸送速度越快,堵塞越嚴重。
物料中夾有雜物如木塊、棉紗等,也容易造成堵塞。
管道質(zhì)量影響:
管道系統(tǒng)中管接頭錯位、管子內(nèi)壁粗糙、磨穿后補焊不當(dāng)?shù)榷紩龃缶植孔枇Γ瑢?dǎo)致堵塞。
管道接口處氣封不嚴或彎管磨穿等原因,使中途漏氣,氣速下降也會造成堵塞。
氣源參數(shù)變化影響:
供氣系統(tǒng)發(fā)生故障,供氣量或氣壓不足會使氣流速度降低,混合比加大,使物料沉降而堵塞。
某些物料會因氣源濕度較大而造成堵塞。
操作方法影響:
供料系統(tǒng)不能均勻供料,供料量超過設(shè)計能力時容易造成堵塞。
操作順序顛倒,如密封部件未通氣密封即打開輸送氣源,或卸料器已滿但卸料不暢等,都可能導(dǎo)致堵塞。
設(shè)計參數(shù)和管道布置影響:
混合比過大、流速過低、空氣壓力流量不夠或管道布置不合理(如彎管曲率半徑太小、短距離內(nèi)彎管過多)等都容易造成堵塞。
針對以上問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施,如優(yōu)化物料預(yù)處理、改善管道質(zhì)量、穩(wěn)定氣源參數(shù)、規(guī)范操作方法以及合理設(shè)計參數(shù)和管道布置等,以減少或避免堵管現(xiàn)象的發(fā)生。