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氣力輸送相較傳統(tǒng)輸送方式的優(yōu)缺點(diǎn)

發(fā)布日期:2022-04-07 瀏覽次數(shù):118

            粉體氣力輸送是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),其中對粉料輸送系統(tǒng)的選擇,與工業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)性有著緊密聯(lián)系。以往工業(yè)生產(chǎn)中對粉料的長距離輸送主要是選用氣力輸送系統(tǒng),隨著技術(shù)不斷發(fā)展,管鏈輸送機(jī)產(chǎn)生,在工業(yè)生產(chǎn)粉料輸送中應(yīng)用越來越廣泛。兩種粉料輸送系統(tǒng)有什么差異?下面我們來初步了解一下。

兩種粉料輸送系統(tǒng)的原理對比

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送裝置運(yùn)作主要是應(yīng)用空氣動壓和靜壓,使得粉料可以隨著氣流在相應(yīng)管道中完成輸送。氣力輸送與傳統(tǒng)的液體、氣體單相輸送有著較大的差異性。氣力輸送過程中,主要是對氣體與粉料的混合物進(jìn)行輸送。一般情況下輸送氣體都會選擇空氣,但如果輸送的粉料具有粉塵爆炸的危險(xiǎn)性,或者遇到空氣會發(fā)生反應(yīng)時(shí),就需選用惰性氣體對粉料進(jìn)行輸送,避免空氣與輸送粉料接觸,這樣不僅是保證粉料的質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)也提升了工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

以對苯二甲酸粉料為例,其具有粉塵爆炸的危險(xiǎn)性,與空氣接觸后容易發(fā)生粉塵爆炸,所以在輸送過程中應(yīng)選用氮?dú)庾鳛檩斔蜌怏w,從根源上降低安全隱患。

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氮?dú)庋h(huán)氣力輸送系統(tǒng)工藝流程圖

管鏈輸送機(jī)

管鏈輸送機(jī)是粉料連續(xù)輸送設(shè)備,該設(shè)備在輸送質(zhì)量和輸送安全方面都較為良好,該設(shè)備在我國粉料輸送領(lǐng)域的應(yīng)用越來越為廣泛。其原理主要是在封閉性好的管道內(nèi)部,以鏈片為傳動構(gòu)件帶動粉料沿著輸送管道運(yùn)動。如果粉料之間的內(nèi)摩擦力與物料和輸送管道的外摩擦力相比較大時(shí),粉料就會隨著傳動鏈片逐漸鑲嵌移動,最終形成一些流動較為穩(wěn)定的物流。在垂直運(yùn)輸過程中,輸送通道內(nèi)部的粉料會受到傳動鏈片向上的推動力,因?yàn)橄虏糠哿蠒袚?dān)上部粉料的下滑力,最終會產(chǎn)生一定的側(cè)向壓力,從而導(dǎo)致粉料的內(nèi)摩擦力也會有所提升,如果內(nèi)摩擦力大于粉料自身重量和外部摩擦力時(shí),物料就會隨著傳動鏈片逐漸向上移動,最終產(chǎn)生一個(gè)較為穩(wěn)定的物料傳送流。

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管鏈輸送機(jī)工藝流程圖


兩種粉料輸送系統(tǒng)的優(yōu)勢對比

氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

(1)設(shè)備構(gòu)造簡單,安裝方便,控制費(fèi)用少,建設(shè)時(shí)間短。氣力輸送系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分均為型鋼板材的焊接結(jié)構(gòu),由管、罐形狀的構(gòu)件所組成,各構(gòu)件間無相對運(yùn)動、維修操作都比較容易,很容易實(shí)現(xiàn)自動化操作。

(2)輸送效率高,設(shè)備無回程運(yùn)輸。其它運(yùn)輸工具均有運(yùn)輸手段空程式返回的缺點(diǎn),而氣力輸送的運(yùn)輸介質(zhì)是空氣,只需在終端排入大氣,輸送過程中,進(jìn)料口可連續(xù)加料,實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。

(3)勞動衛(wèi)生條件好,氣力輸送時(shí)物料在管內(nèi)運(yùn)行,管內(nèi)處于負(fù)壓,料塵不會外泄飛揚(yáng),物料不會飛散和污損環(huán)境。

(4)氣力輸送的輸送管道,便于因地制宜地設(shè)置管網(wǎng),布置簡便靈活,可以充分利用車間面積,易于適應(yīng)車間環(huán)境。

管鏈機(jī)輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1.系統(tǒng)全封閉,密封效果好。由于管鏈機(jī)是一個(gè)分節(jié)組裝成整體的圓管式結(jié)構(gòu),所以它易于密封,而且密封性極好,可以達(dá)到完全密封效果。

2.結(jié)構(gòu)緊湊,輸送效率高。由于內(nèi)部輸送部分結(jié)構(gòu)特殊,在輸送過程中,物料沉淀很小。輸送效率比較高

(3)布置靈活,安裝方便。由于管鏈機(jī)的結(jié)構(gòu)呈管狀,可根據(jù)用戶需要在現(xiàn)有或原廠地進(jìn)行設(shè)計(jì),能完全滿足各種場合使用。

(4)維修率低,安裝方便。由于管鏈機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單可靠耐用,而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分采用專門工藝處理,所以維修率極低,大大提高了使用壽命。

管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的布置示意圖


兩種粉料輸送系統(tǒng)的應(yīng)用對比

(1)正壓氣力輸送設(shè)備以前在電廠輸灰裝置中應(yīng)用較多,其密閉輸送、易于布局等特點(diǎn)以及近年來國家對環(huán)保的要求促使其在化工行業(yè)逐步得到推廣應(yīng)用,在聚烯烴粉體輸送等方面已經(jīng)有較多的應(yīng)用實(shí)例。

(2)近年來,管鏈輸送機(jī)在PTA等行業(yè)應(yīng)用比較成熟,目前在類似的流量小、流動性好的粉粒體輸送中應(yīng)用較多。管鏈輸送機(jī)內(nèi)部設(shè)置有鏈條、輸送盤及轉(zhuǎn)角鏈輪等機(jī)構(gòu),近年來涌現(xiàn)出不少針對輸送盤、鏈條、張緊裝置等的研究成果,解決了管鏈輸送機(jī)制造和使用中的部分問題,有利于管鏈輸送機(jī)的推廣使用。

   兩種粉粒體輸送設(shè)備各具優(yōu)、缺點(diǎn),在能耗、輸送能力、設(shè)備布局及適用類型等方面存在較大差異。選取粉粒體輸送設(shè)備時(shí)需兼顧各方面性能,既要綜合考慮物料的理化特性,還要滿足實(shí)際生產(chǎn)的輸送能力和指標(biāo)要求。


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